電子計算機(jī)電纜
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1. 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子計算機(jī)電纜（以下簡稱電纜）的產(chǎn)品分類技術(shù)要求，試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。
本產(chǎn)品適用于發(fā)電、冶金、石化等工礦企業(yè)集散系統(tǒng)、電子計算機(jī)系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)的信號傳輸及檢測儀器、儀表等，做連接線。
1． 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB2951 電線電纜機(jī)械物理性能試驗(yàn)
GB3048 電線電纜電性能試驗(yàn)方法
GB3953 電工圓銅線
GB4005 電線電纜交貨盤
GB4909.2 裸電線試驗(yàn)方法 尺寸測量
GB8170 數(shù)值修約規(guī)則
GB8815 電線電纜用軟聚氯乙稀塑料
CH2-1398 低密度聚乙稀樹脂
2． 使用環(huán)境：
1． 工作溫度：一般型不超過70℃，型號后帶105的最高不超過105℃。
2． 最低環(huán)境溫度：固定敷設(shè)-40℃非固定敷設(shè)-15℃。
3． 額定電壓U0/U 450/750
4． 最小彎曲半徑：無鎧裝層電纜應(yīng)不小于電纜外徑的6倍，帶鎧裝層電纜應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。
3． 型號、名稱
3.1.1型號結(jié)構(gòu)組合方式：
3.1.2型號、名稱
表1
|
型號 |
名 稱 |
敷設(shè)方式 |
|
DJYVP |
銅芯聚乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套銅絲編織總屏蔽計算機(jī)電纜 |
固定敷設(shè) |
|
DJYPV |
銅芯聚乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套銅絲編織分屏蔽計算機(jī)電纜 |
|
DJYPVP |
銅芯聚乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套銅絲編織分屏蔽及總屏蔽計算機(jī)電纜 |
|
DJYVRP |
銅芯聚乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套銅絲編織總屏蔽軟芯計算機(jī)電纜 |
移動使用 |
|
DJYPVR |
銅芯聚乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套銅絲編織分屏蔽軟芯計算機(jī)電纜 |
|
DJYPVPR |
銅芯聚乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套銅絲編織分屏蔽及總屏蔽軟芯計算機(jī)電纜 |
|
DJYVP22 |
銅芯聚乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套銅絲編織總屏蔽計算機(jī)電纜 |
地下直埋 |
|
DJYPV22 |
銅芯聚乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套銅絲編織分屏蔽計算機(jī)電纜 |
|
DJYPVP22 |
銅芯聚乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套銅絲編織分屏蔽及總屏蔽計算機(jī)電纜 |
型號前加ZR為阻燃型。
3.1.3規(guī)格
電纜規(guī)格如下： 表2
|
型號 |
額定電壓
（U0/U） |
對 數(shù) |
標(biāo)稱截面（m㎡） |
DJYVP
DJYPV
DJYPVP
DJYVRP
DJYPVR
DJYPVPR
DJYVP22
DJYPV22
DJYPVP22 |
450/750 |
1，2，3，4，5，6，7，8，10，
12，14，16，19，24 |
0．75，1．0，1．5 |
5.技術(shù)要求
5.1 導(dǎo)體
5.1.1 導(dǎo)體材料應(yīng)符合GB3953的要求。
5.1.2 導(dǎo)電線芯應(yīng)采用GB/T3956中第1、或第5種導(dǎo)體，導(dǎo)體結(jié)構(gòu)如表3所示。
5.1.3 導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。
5.1.4 20℃時電纜導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)符合表3的要求。
表3
標(biāo) 稱 截 面
mm2 |
導(dǎo) 體 結(jié) 構(gòu) |
20℃時導(dǎo)體
直流電阻Ω/km ≤ |
|
種 類 |
根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑mm |
|
0.75 |
1 |
1/0.97 |
24.5 |
|
5 |
24/0.2 |
26.0 |
|
1.0 |
1 |
1/1.13 |
18.1 |
|
5 |
32/0.20 |
19.5 |
|
1.5 |
1 |
1/1.38 |
12.1 |
|
5 |
48/0.20 |
13.3 |
5.2 絕緣
5.2.1 絕緣采用低密度聚乙烯電纜料，其性能應(yīng)符合下表的要求。
低密度聚乙烯塑料 表4
|
序號 |
項目名稱 |
單位 |
性能指標(biāo) |
|
1 |
熔體流動速度 |
g/10min |
1.5±0.4 |
|
2 |
密度 |
g/cm2 |
0.9182±0.0015 |
|
3 |
抗張強(qiáng)度 |
MPa |
≥12.5 |
|
4 |
斷裂伸長率 |
% |
≥550 |
|
5 |
擊穿強(qiáng)度 |
kv/mm |
＞35 |
|
6 |
體積電阻率（20℃） |
Ω·m |
＞1014 |
5.2.2 絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，且應(yīng)容易剝落而不損傷導(dǎo)體。絕緣表面應(yīng)光滑，色澤均勻，不應(yīng)有裂縫及其他損傷。
5.2.3 絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合下表規(guī)定。
銅芯聚乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套銅絲編織屏蔽計算機(jī)電纜 表5
|
規(guī) 格 |
導(dǎo) 體 種 類 |
絕緣標(biāo)稱厚度
mm |
編織單線
直徑
mm |
外護(hù)套
標(biāo)稱厚度
mm |
電纜外徑≤ mm |
|
硬導(dǎo)體 |
軟導(dǎo)體 |
|
1x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.15 |
1.4 |
8.2 |
9．4 |
|
1x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.15 |
1.4 |
8.7 |
10．1 |
|
1x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.15 |
1.4 |
9.6 |
10．3 |
|
2x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.20 |
1.5 |
13.2 |
14．5 |
|
2x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.20 |
1.5 |
14.6 |
15．1 |
|
2x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.20 |
1.6 |
15.8 |
16．8 |
|
3x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.15 |
1.5 |
14.2 |
15．2 |
|
3x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.15 |
1.6 |
15.7 |
15．9 |
|
3x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.15 |
1.6 |
17.0 |
17．7 |
|
規(guī) 格 |
導(dǎo)體 種 類 |
絕緣標(biāo)
厚度mm |
編織單線
直徑mm |
外護(hù)套
標(biāo)稱厚度mm |
電纜外徑≤ mm |
|
硬導(dǎo)體 |
軟導(dǎo)體 |
|
4x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.20 |
1.6 |
14.7 |
17．3 |
|
4x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.20 |
1.6 |
16.4 |
18．0 |
|
4x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.20 |
1.6 |
17.7 |
19．2 |
|
5x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.15 |
1.6 |
16.0 |
18．8 |
|
5x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.15 |
1.6 |
18.0 |
19．6 |
|
5x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.15 |
1.7 |
19.5 |
20．9 |
|
6x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.20 |
1.7 |
17.3 |
20．3 |
|
6x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.20 |
1.7 |
19.5 |
21．2 |
|
6x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.20 |
1.7 |
21.2 |
22．7 |
|
7x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.15 |
1.7 |
17.3 |
20．3 |
|
7x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.15 |
1.7 |
19.5 |
21．2 |
|
7x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.15 |
1.8 |
21.2 |
22．7 |
|
8x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.20 |
1.7 |
18.8 |
21．9 |
|
8x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.20 |
1.8 |
21.5 |
23．4 |
|
8x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.20 |
1.9 |
22.6 |
24．9 |
|
10x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.15 |
1.9 |
22.0 |
26．0 |
|
10x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.15 |
1.9 |
25.0 |
27．2 |
|
10x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.15 |
2.0 |
27.0 |
29．2 |
|
12x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.20 |
1.9 |
22.8 |
26．8 |
|
12x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.20 |
2.0 |
25.8 |
28．0 |
|
12x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.20 |
2.0 |
27.6 |
30．1 |
|
14x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.15 |
1.9 |
23.7 |
28．1 |
|
14x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.15 |
2.0 |
26.8 |
29．4 |
|
14x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.15 |
2.0 |
29.0 |
31．6 |
|
16x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.20 |
2.0 |
25.0 |
29．6 |
|
16x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.20 |
2.0 |
28.4 |
31．0 |
|
16x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.20 |
2.2 |
31.0 |
33．3 |
|
19x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.15 |
2.1 |
25.7 |
31．2 |
|
19x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.15 |
2.2 |
29.4 |
32．7 |
|
19x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.15 |
2.2 |
32.0 |
35．1 |
|
24x2x0.75 |
1 |
0.6 |
0.20 |
2.3 |
33.8 |
36．2 |
|
24x2x1.0 |
1 |
0.6 |
0.20 |
2.3 |
35.2 |
37．6 |
|
24x2x1.5 |
1 |
0.7 |
0.20 |
2.6 |
42.5 |
45．0 |
5.2.4 絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%~0.1mm。
5.3 絕緣性能要求
5.3.1 絕緣線芯應(yīng)能經(jīng)受GB/T3048.9規(guī)定的交流50Hz火花試驗(yàn)作為中間檢查。試驗(yàn)電壓應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6
|
序號 |
絕緣標(biāo)稱厚度 δmm |
火花試驗(yàn)電壓 kv |
|
1 |
0.5＜δ≤1.0 |
6 |
5.3.2 電纜絕緣的機(jī)械性能應(yīng)符合表7的要求。
5.3.3 絕緣線芯在20℃時絕緣電阻應(yīng)不小于5000MΩ·km。
5.4 絕緣線芯識別和線組
表7
|
序號 |
試驗(yàn)項目 |
技術(shù)要求 |
|
聚乙烯絕緣 |
聚氯乙烯外護(hù)套 |
1
1.1
1.2
2
2.1 |
老化前機(jī)械性能
抗張強(qiáng)度 (N/mm2)
斷裂伸長率 (%)
熱老化試驗(yàn)
試驗(yàn)溫度 (℃)
試驗(yàn)時間 (h)
斷裂伸長率變化率 (%) |
≥10
≥300 |
≥12.5
≥150
80±2
7x24
不超過±20 |
5.4.1 計算機(jī)電纜線芯采用國際布線電纜色譜：
主色：白--紅--黑--黃--紫 副色：藍(lán)--橙--綠--棕--灰
電纜色譜主副色按順序兩兩搭配既可，如 白藍(lán) 白橙 白綠 白棕 白灰 紅藍(lán)。。。。。。。以此類推
24對電纜色譜排列：
白蘭、白橙、白綠、白棕、白灰、紅蘭、紅橙、紅綠、紅棕、紅灰、黑蘭、黑橙、黑綠、黑棕、黑灰、黃蘭、黃橙、黃綠、黃棕、黃灰、紫蘭、紫橙、紫綠、紫棕
5.4.2 絕緣線對應(yīng)絞合成線組。
5.5 纜芯
5.5.1 一對線芯應(yīng)采用對絞，絞合節(jié)徑比不大于20倍；兩對線芯應(yīng)采用復(fù)對絞，絞合節(jié)徑比不大于25倍。兩對及以上的電纜應(yīng)采用對絞線組按同心式絞合成纜芯，最外層絞合方向?yàn)橛蚁颍噜弮蓪又g的絞向必須相反。同一層中相鄰兩對線組應(yīng)采用不同的絞合節(jié)距，外層絞合節(jié)徑比不大于20倍。
5.5.2 絕緣線芯間的間隙允許采用非吸濕性材料填充。
5.6 包帶
5.6.1 電纜的纜芯外面應(yīng)采用非吸濕性和非吸油性的絕緣帶重疊繞包或縱包。繞包帶應(yīng)扎緊，其重疊部分應(yīng)不小于帶寬的20%，最小不得低于3mm。
5.7 隔離帶
5.7.1 隔離帶采用耐高溫聚脂膜。
5.8 編織屏蔽
5.8.1 圓銅線編織屏蔽用圓銅線應(yīng)符合GB3953 的規(guī)定。其編織密度應(yīng)不小于80%。編織用圓銅線的標(biāo)稱直徑應(yīng)符合表5.2.3中的規(guī)定。
5.8.2 屏蔽層不允許整體接續(xù)，露出的銅線頭應(yīng)修齊。每1米長度上允許更換金屬線錠一次。
5.8.3 編織密度（K）用百分?jǐn)?shù)表示，按下式計算確定：
式中 K——編織密度，%；
K
f——單向覆蓋系數(shù)；
L——編織節(jié)距，mm；
D——編織層平均直徑，mm；
d——圓銅線直徑，mm；
m——錠子數(shù)；
n——每錠根數(shù)。
5.9 外護(hù)套
5.9.1 采用聚氯乙烯電纜料，其性能應(yīng)符合 GB 8815 的規(guī)定。
5.9.2 外護(hù)套應(yīng)緊密擠包在纜芯、屏蔽層上，且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣、內(nèi)護(hù)層、屏蔽層。外護(hù)套表面應(yīng)平整，色澤均勻，無裂縫、氣泡、夾雜或其他機(jī)械損傷。
5.9.3 外護(hù)套的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合表5.2.3中的規(guī)定。
5.9.4 外護(hù)套的平均厚度值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，最薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%~0.1mm。
5.9.5 外護(hù)套老化前、后的機(jī)械性能應(yīng)符合表7的要求。
5.10 電纜外徑
電纜外徑應(yīng)符合表5.2.3中的要求（最大外徑）。
5.11 成品電纜
5.11.1 電纜導(dǎo)電線芯不得有斷線、對間連電、混線現(xiàn)象。
5.11.2 電纜工作對的直流電阻差應(yīng)不大于環(huán)阻的2%。
5.11.3 耐交流電壓性能：電纜絕緣線芯間及絕緣線芯與屏蔽間應(yīng)能經(jīng)受歷時 5min、3.0kv交流電壓的試驗(yàn)，不允許有擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
5.11.4 電纜任意對線組的工作電容1類導(dǎo)體應(yīng)不大于85pF/km, 5類導(dǎo)體應(yīng)不大于98pF/km
5.11.5 低溫靜彎曲性能：電纜應(yīng)經(jīng)受低溫靜彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為-10℃。試驗(yàn)后電纜表面不應(yīng)有目力可見的裂紋與破口。
5.11.6 低溫沖擊試驗(yàn)：電纜應(yīng)經(jīng)受低溫沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為-10℃。試驗(yàn)后電纜表面應(yīng)無損失，線芯間無斷路和短路。
5.11.11 低溫拉伸試驗(yàn)：電纜應(yīng)經(jīng)受低溫拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為-10℃。
5.11.12 高溫試驗(yàn)：電纜應(yīng)經(jīng)受高溫試驗(yàn)。試驗(yàn)后電纜表面不應(yīng)有目力可見的裂紋與破口。
5.11.13 濕熱試驗(yàn)：電纜應(yīng)經(jīng)受濕熱試驗(yàn)。高濕溫度+40℃，周期6d。試驗(yàn)后應(yīng)立即檢查，其絕緣電阻應(yīng)不小于100MΩ·km，線間耐工頻電壓1.5kv，1min 不擊穿，且電纜表面無皺紋、氣泡、裂紋。
5.11.14 交貨長度：
① 電纜交貨長度應(yīng)不小于200m；
② 用戶對供貨長度有特殊要求時，可根據(jù)雙方協(xié)議長度交貨。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)條件
本規(guī)范中除環(huán)境試驗(yàn)在有關(guān)條款中規(guī)定以外，其他試驗(yàn)均在下述大氣條件下進(jìn)行：
環(huán)境溫度： 15℃~35℃
環(huán)境相對濕度： 45%~75%；
大氣壓力： 86kPa~106kPa；
6.2 絕緣厚度測量
6.2.1 步驟
絕緣厚度按GB/T2951.1中8.1規(guī)定的方法測量。
應(yīng)在至少相隔 1m 的 3 處各取一段電纜試樣。
每根動力線芯、控制線芯的絕緣厚度均應(yīng)測量，其他絕緣線芯若有絕緣厚度的要求也應(yīng)測量。
6.2.2 結(jié)果評定
每根絕緣線芯取3段絕緣式樣，測得18個值（以 mm 為單位），應(yīng)計量到小數(shù)點(diǎn)后第3位，并按GB 8170 規(guī)定修約。
所測全部數(shù)值的最小值應(yīng)作為絕緣最薄處的厚度。
6.3 護(hù)套厚度測量
6.3.1 步驟
護(hù)套厚度按GB/T2951.1中8.2規(guī)定的方法測量。
應(yīng)在至少相隔1m的3處各取一段電纜試樣。
6.3.2 結(jié)果評定
每根絕緣線芯取3段絕緣試樣，測得18個值（以mm為單位），應(yīng)計量到小數(shù)點(diǎn)后第3位，并按GB 8170 規(guī)定修約。
所測全部數(shù)值的最小值應(yīng)作為護(hù)套最薄處的厚度。
6.4 外徑的測量
6.4.1 步驟
電纜外徑應(yīng)按GB/T2951.1中8.3 規(guī)定的方法測量。
應(yīng)在至少相隔1m的3處各取一段電纜試樣。
6.4.2 結(jié)果評定
所測得數(shù)值的算術(shù)平均值作為外徑平均值（以mm為單位），應(yīng)計量到小數(shù)點(diǎn)后第2位，并按GB 8170 規(guī)定修約。
6.5 印刷標(biāo)志耐擦性試驗(yàn)
用1團(tuán)浸水脫脂棉或1塊棉布輕輕擦拭10次后，字跡仍應(yīng)清晰可辯。
6.6 導(dǎo)電線芯通電試驗(yàn)
采用直流電壓為36v及以下的指標(biāo)器或指示燈檢查。
6.7 導(dǎo)電直流電阻測量
6.7.1 步驟
導(dǎo)體直流電阻測量按GB/T3048.4規(guī)定的方法試驗(yàn)。
試樣應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境中放置足夠長的時間，使溫度平衡，在試樣放置和試驗(yàn)過程中，環(huán)境溫度變化應(yīng)不大于±1℃。
6.7.2 結(jié)果評定
計算結(jié)果所取有效數(shù)字位數(shù)應(yīng)與產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定一致。
6.7 絕緣電阻的測量
絕緣電阻的測量按GB/T3048.5（6）規(guī)定的方法試驗(yàn)。
絕緣電阻應(yīng)換算成20℃時的絕緣電阻
6.8 交流電壓試驗(yàn)
6.9.1 步驟
交流電壓試驗(yàn)按GB/T3048.8規(guī)定的方法試驗(yàn)。
6.9.2 結(jié)果評定
試樣在施加所規(guī)定的試驗(yàn)電壓和持續(xù)時間內(nèi)無任何擊穿現(xiàn)象。
6.9 內(nèi)外護(hù)層熱老化試驗(yàn)
6.10.1 步驟
內(nèi)外護(hù)層熱老化試驗(yàn)按GB/T2951.2規(guī)定的方法測試。
6.10.2 結(jié)果評定
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表7的規(guī)定。
6.10 工作電容測量
6.11.1 步驟
電纜任意線組的工作電容按GB5441.2規(guī)定的方法試驗(yàn)。測試頻率為800Hz。
6.11.2 結(jié)果評定
應(yīng)計量到小數(shù)點(diǎn)后第3位，并按GB8170規(guī)定修約。
6.12 低溫靜彎曲性能試驗(yàn)
常溫下，將試樣在木軸上繞成圈，MHYVR MHYBV 和MHYVBR 型電纜用木軸直徑等于電纜外徑的10倍，密繞3圈；其他型號電纜木軸直徑等于電纜外徑的20倍，繞1圈，然后放入-10±3℃的低溫箱內(nèi)試驗(yàn)2h，取出后立即檢驗(yàn)。
6.13 低溫沖擊試驗(yàn)
6.13.1 步驟
低溫沖擊試驗(yàn)按GB/T2951.4中8.5規(guī)定的方法試驗(yàn)。
至少3個成品電纜試樣，每個試驗(yàn)長度至少是電纜直徑的5倍，最短150mm。
6.13.2 結(jié)果評定
試驗(yàn)后不應(yīng)有目力可見的裂紋。
6.14 低溫卷繞試驗(yàn)
低溫卷繞試驗(yàn)按GB/T2951.4中8.2規(guī)定的方法試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為-10℃。
6.15 低溫拉伸試驗(yàn)
低溫拉伸試驗(yàn)按GB/T2951.4中8.4規(guī)定的方法試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為-10℃。
6.16 高溫試驗(yàn)
將試樣平直地或卷成直徑不小于電纜外徑30倍的圈放入100±2℃的恒溫箱中，放置168h；取出后在常溫下恢復(fù)1h，然后將試驗(yàn)在10倍電纜外徑的圓柱上連續(xù)繞解10次。試驗(yàn)后應(yīng)立即檢查護(hù)層表面。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類
電纜的檢驗(yàn)分為型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和例行試驗(yàn)。
7.2 型式試驗(yàn)（T）
若有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：
① 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
② 正式生產(chǎn)后，如工藝、配方、結(jié)構(gòu)有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
③ 換發(fā)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證時；
④ 供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有爭議，需仲裁時；
⑤ 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出檢驗(yàn)要求時。
7.3 抽樣試驗(yàn)（S）
7.3.1 抽樣方法
產(chǎn)品批量小于5km，抽樣不得少于5km時，每增加5km，增加試樣1段。
7.3.2 抽樣試驗(yàn)若有一項不合格，應(yīng)從不同卷（盤）中另取雙倍試樣就不合格項目進(jìn)行檢驗(yàn)；如仍不合格，應(yīng)對該批電纜就不合格項目進(jìn)行100%的檢查，不合格者為不合格產(chǎn)品。
7.4 例行試驗(yàn)（R）
產(chǎn)品由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附質(zhì)量檢驗(yàn)合格證后方能出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)合格證至少應(yīng)包括如下內(nèi)容：
① 制造廠名稱；
② 產(chǎn)品型號及規(guī)格；
③ 長度（m）；
④ 制造年月日或生產(chǎn)批號；
⑤ 標(biāo)準(zhǔn)編號；
⑥ 質(zhì)量檢驗(yàn)專用章。
成品電纜應(yīng)按表8規(guī)定試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否符合相應(yīng)要求。 表8
|
序號 |
項目名稱 |
性能要求
條文號 |
試驗(yàn)類型 |
試驗(yàn)方法 |
|
標(biāo)準(zhǔn)號 |
條文號 |
|
1 |
電氣性能試驗(yàn) |
|
|
1.1 |
導(dǎo)體直流電阻 |
5.1.4 |
T,S |
GB/T3048.4 |
6.7 |
|
1.3 |
導(dǎo)電線芯通電試驗(yàn) |
5.11.1 |
T,R |
本規(guī)范 |
6.6 |
|
1.4 |
絕緣電阻 |
5.3.3 |
T,R |
GB/T3048.5(.6) |
6.8 |
|
1.5 |
交流電壓試驗(yàn) |
5.11.3 |
T,R |
GB/T3048.8 |
6.9 |
|
1.6 |
工作電容 |
5.11.4 |
T,S |
GB5441.2 |
6.11 |
|
2 |
結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志 |
|
|
2.1 |
表面標(biāo)志 |
8.1.1 |
T,S |
本規(guī)范 |
6.5 |
|
2.2 |
電纜外徑 |
5.11 |
T,S |
本規(guī)范 |
6.4 |
|
2.3 |
絕緣厚度 |
5.2.3 |
T,S |
本規(guī)范 |
6.2 |
|
2.4 |
護(hù)套厚度 |
5.9.3 |
T,S |
本規(guī)范 |
6.3 |
|
3 |
絕緣機(jī)械性能 |
5.3.2 |
T |
GB/T2951.1-1997 |
5.3.2 |
|
4 |
護(hù)套機(jī)械性能 |
|
|
4.1 |
老化前機(jī)械性能 |
5.9.5 |
T |
GB/T2951.2-1997 |
5.10.5 |
|
4.2 |
熱老化試驗(yàn) |
5.9.5 |
T |
GB/T2951.2-1997 |
6.10 |
|
5 |
低溫性能試驗(yàn) |
|
|
5.1 |
低溫靜彎曲試驗(yàn) |
5.11.5 |
T |
本規(guī)范 |
6.15 |
|
5.2 |
低溫沖擊試驗(yàn) |
5.11.6 |
T |
GB/T2951.4-1997 |
6.16 |
|
5.3 |
低溫拉伸試驗(yàn) |
5.11.7 |
T |
GB/T2951.4-1997 |
6.18 |
|
6 |
高溫試驗(yàn) |
5.11.8 |
T |
本規(guī)范 |
6.19 |
|
7 |
濕熱試驗(yàn) |
5.12.9 |
T |
GB2423.4 |
5.12.13 |
|
10 |
交貨長度 |
5.11.10 |
R |
計米器 |
5.12.16 |
8 標(biāo)志
8.1 識別標(biāo)志
8.1.1 電纜護(hù)套表面應(yīng)用壓印方式或顏色的油墨印制產(chǎn)品標(biāo)志。產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括如下內(nèi)容：
① 制造廠名或代號及注冊商標(biāo)；
② 電纜型號及規(guī)格；
③ 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號或認(rèn)證標(biāo)志；
印字必須清晰、耐擦，印字間距不得超過1m。
8.1.2 在電纜內(nèi)部或外部，允許制造廠設(shè)置其他標(biāo)志的使用不得損害規(guī)定印字的明顯性和清晰度。
8.2 包裝標(biāo)志
每卷或每盤電纜上應(yīng)附標(biāo)簽，標(biāo)明如下內(nèi)容：
① 制造廠名稱或代號；
② 產(chǎn)品型號、規(guī)格；
③ 長度（m）及重量（kg）；
④ 制造年月或生產(chǎn)批號；
9 包裝、運(yùn)輸和貯存
9.1 包裝
9.1.1 電纜應(yīng)成卷或成盤交貨，其彎曲半徑不得小于本標(biāo)準(zhǔn)5.13.3規(guī)定的數(shù)值。電纜兩端必須密封，成卷（盤）電纜應(yīng)妥善包裝。
9.1.2 成卷包裝的電纜重量不得超過50kg。
9.1.3 成卷或成盤的電纜應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝。電纜盤應(yīng)符合JB/T 8137 的規(guī)定。電纜盤上應(yīng)標(biāo)明電纜盤正確的旋轉(zhuǎn)方向。
9.1.4 每卷或每盤電纜上應(yīng)附標(biāo)簽，表明8.2規(guī)定的標(biāo)志內(nèi)容。
9.2 運(yùn)輸和貯存
電纜應(yīng)能適應(yīng)水、陸、空一切交通運(yùn)輸工具。
在運(yùn)輸和貯存過程中應(yīng)注意：
① 防止水分潮氣侵入電纜；
② 防止嚴(yán)重彎曲及其它機(jī)械損失；
③ 防止高溫及在陽光下爆曬。
